ガスボンベの残量確認方法とは？ガスボンベの種類・欠品防止・コスト削減方法も解説！

☑このページで紹介している内容はIoTの活用案です。

ガスボンベの残量を把握することの重要性

ガスボンベの充填配送を効率的に行うためには、ガスボンベの消費量に基づいてあらかじめ配送計画を立てることが重要です。ガスボンベの残量を正確に把握することで、効率的な充填配送計画を立て、巡回効率を改善できます。

しかし、急なガス利用量の増加、巡回時の配送ミスや入力ミスにより、ガスボンベの残量がなくなる可能性も考えられます。そのため、ガスボンベの残量をリアルタイムに把握することで、欠品を未然に防ぐことが可能です。

ガスボンベの残量は自分で確認できない

ガスボンベの残量は、外部から中身が見えないため、原則として自分で確認できないようになっています。ガスボンベの残量を確認するには、まずガスボンベの重量を測り、ガスボンベが空のときの本体重量を引く必要があります。しかし、顧客が自分でガスボンベの重量を測るのは困難です。

例えば、プロパンガスの場合、ガスボンベ本体が転倒防止金具で固定されているため、ガスの重量を計測するのは容易ではありません。また、ガスボンベ本体に重量があるため、事故やトラブルにつながる恐れがあります。ガスボンベの残量を正確に把握するためには、デジタルボンベ計量器等の器具が必要なため、顧客にとって負担が大きくなります。

工業用のガスボンベの場合、溶接金属のブローホールの発生や圧力計の表記を判断基準の1つにできますが、正確な残量を把握するのは困難です。このように、ガスボンベの残量は自分では確認できず、計測作業は顧客にとって負担がかかります。

そのため、いかに企業側がガスボンベの残量を把握し、顧客をきめ細かくフォローしていくかが大切です。ガスボンベの状態をリアルタイムに把握できれば、残量が急になくなってしまうような事態が発生しません。

ガスボンベを急に使い切ってしまう事態を防ぐ

それでは、ガスボンベを急に使い切ってしまった場合、どのようなリスクがあるのでしょうか。例えば、溶接に利用する炭酸ガスの場合、ガスボンベの残量がゼロになると、溶接部分のブルーホールや、アーク溶接機の異変が発生します。しかし、家庭用のプロパンガスも含めて、より注意が必要なのは顧客満足度の問題です。ガスボンベを急に使い切ってしまい、欠品が発生すると、顧客は急いで補充のための連絡をしなければならず、顧客満足度の低下につながります。

ガスボンベの欠品を防ぐために配送計画を立てるのが一般的ですが、急なガス利用量の増加や配送時の人的ミス等で、ガス切れを完全に防止するのは困難です。また、ガスボンベの残量が急になくなった場合、ただちに充填配送を行わなければなりません。ガスボンベの充填配送が頻繁に発生すると、本来の充填配送計画に影響が出る可能性があります。ガスボンベの欠品を防ぐため、巡回を頻繁に行う企業もありますが、現場の業務負担が圧迫され、長時間労働化につながる恐れもあります。

そのため、ガスボンベの残量をリアルタイムに把握し、顧客がガスボンベを急に使い切ってしまうような事態を防ぐ仕組みが必要です。

ガスボンベの種類

プロパンガスや医療用酸素等、業務用の高圧ガス容器(ガスボンベ)は、容器の寸法や容積によって種類が分かれます。ガスボンベの規格は以下の7種類です。

出典：cite>株式会社サイサン 医療ガス部東埼玉営業所　産業ガス越谷営業所(旧・大東医療ガス)-ボンベの種類とサイズ(2024年8月7日利用)

ガスボンベの刻印

ガスボンベの表面には、「O2」「V3.4」「W6.0」といった刻印が見られることがあります。これらの刻印は、ガスボンベの安全な取り扱いを確保するために、ガスの種類やガスボンベの容積、許容圧力等の重要な情報を示すものです。ガスボンベの刻印は以下の8種類が施されていますが、これらの刻印はボンベの種類や用途によって異なることがあります。

ガス残量の確認方法は？

酸素ボンベの残量を確認するには、まずガスボンベに酸素流量計(またはレギュレーター)を取り付ける必要があります。

このとき、ガスボンベ、圧力計、酸素流量計の接合部からガス漏れが発生していないか必ず確認しましょう。次に、ガスボンベのバルブを開けて圧力計の指針を確認することで酸素ガスの残量を把握することができます。

酸素の残量の計算方法

酸素ガスの残量は、圧力計の指針、ガスボンベの容積、酸素流量計が示す酸素流量の3つがわかれば計算できます。

圧力計の単位がメガパスカル(MPa)かキログラムフォース(kgf/cm2)かによって計算式が異なります。それぞれの酸素の残量の計算式は次の通りです。

圧力計の単位がMPaの場合

使用可能量(L)=ガスボンベの容積(L)×圧力計の指針(MPa)×10×0.8(安全係数)

圧力計の単位がkgf/cm2の場合

使用可能量(L)=ガスボンベの容積(L)×圧力計の指針(kgf/cm2)×0.8(安全係数)

使用可能時間(分)の計算式

使用可能時間(分)=使用可能量(L)×酸素流量(L/分)

早見表を活用できる

酸素ガスの使用可能量や使用可能時間を求めたい場合は、早見表を活用することもできます。以下はガスボンベの容積が3.4Lの場合の早見表です。

酸素ボンベの保管時の注意点は？

酸素ボンベを保管するときの注意点は2つあります。

圧力計の指針が0(ゼロ)かどうか確認する

酸素ボンベを保管するときは、必ず圧力計を確認し、圧力計の指針がゼロになっていることを確認しましょう。圧力計の指針がゼロになっていない場合、ボンベ内にまだ圧力がかかっている可能性があり、圧力計等に負荷がかかり、故障や事故の原因となる場合があります。

酸素ボンベの利用後は、安全のため次の3つの手順を確実に行いましょう。

1. バルブを閉じる
2. 圧力計の指針がゼロかどうか確認する
3. 酸素流量計をオフにする

酸素ボンベの保管場所に注意する

酸素ボンベを足場が不安定な場所に保管すると、ボンベが転倒して容器が破損したり、周囲の人が怪我をしたりする恐れがあります。特に、鉄製のボンベを水回りの近くに保管すると、水分により錆びが発生しやすくなり、容器が弱くなり破裂するリスクがあります。そのため、ボンベは安定し乾燥した場所に保管するようにしましょう。

容器再検査は必要？

プロパンガスや医療用酸素等の高圧ガス容器は、定期的に容器再検査を受ける必要があります。もし容器再検査に合格しなかった場合、そのボンベにガスを充填することはできません。

容器再検査が必要な期間は、ガスボンベの容量や製造時期、使用状況によって異なります。以下は医療用酸素ボンベ等に利用される「継目なし容器」の再検査期間の例です。

ガスボンベの利用に関する課題

ガスボンベの利用に関する課題としては、「納品したガスボンベの酸素・窒素等の使用量を把握し、欠品の防止や充填配送の効率化を実現する」ことが挙げられます。

ユーピーアールの要素技術で残量を把握

ユーピーアールの要素技術のポイントは以下の4つです。

1. 定期メール・閾値を超えた場合のアラートメールを送信
2. パソコン・スマホ・タブレット等からWEB上で常時確認OK
3. 携帯電話網の利用により、LAN環境不要＆接続即使用可能
4. 高い通信セキュリティ＆データ記録管理(2年間)

実際の導入事例はこちら↓下記リンクよりご確認ください。

納品したガスボンベの酸素・窒素等の使用量を把握し、欠品の防止・充填配送の効率化を実現

ユーピーアール選定ポイント

ユーピーアールを選定したポイントとして、以下の2点がありました。

1. 通信デバイス、システム開発に知見のある企業に依頼したかった。
2. 導入コストを下げたかったためスクラッチ開発ではなく遠隔監視ソリューションの流用をしたかった。

ユーピーアールのIoTを導入した企業事例

ユーピーアールは、スモールスタートで導入可能な様々なIoTパッケージを提供しています。ここでは、ユーピーアールのIoTパッケージを導入した企業事例を紹介します。

医薬品のトレーサビリティを実現した中央運輸株式会社様の事例

中央運輸株式会社様の事例では、医薬品輸送の位置情報や温度のトレーサビリティを実現するため、IoTパッケージを導入しました。こちらの事例では、GDP(医薬品の適正流通)への対応のため、積地から輸送先までの間、医薬品の厳格な温度管理を実現する必要がありました。

輸送中の温度管理には、温度計測機能のある追跡システムを利用します。しかし、こちらの事例では輸送の際に協力会社のトラックも利用するため、据付型の追跡システムではなく、取り外し可能なモバイル型の追跡システムが必要でした。また、温度管理を一元化するため、各営業所でデータを管理するのではなく、本社でデータを一括管理できる仕組みも必要となりました。

ユーピーアールの提供するIoTデバイス「なんつい」は、取り外し可能なモバイル型のため、温度管理機能のない協力会社のトラックでも、厳格な温度管理を実現できたのです。また、「なんつい」は設置した場所の位置情報や温湿度データをリアルタイムに取得できるため、従来よりも温度逸脱時の初動対応が迅速化しました。

結果として、GDPを遵守した高いレベルの医薬品輸送を実現でき、医薬品の品質管理に厳格な荷主企業の信頼を獲得できました。

まとめ

ガスボンベの残量をリアルタイムに防ぐことで、欠品を防ぎ、顧客満足度の低下を防ぐことができます。また、正確なガス消費量をもとに効率的な充填配送計画を立てることも可能です。特に広い範囲の地域で充填配送を行う企業の場合、業務効率化のため、ガスボンベの残量を把握する仕組みが必要です。

ユーピーアールの遠隔監視ソリューションなら、スモールスタートでガス残量のリアルタイム監視を実現できます。ガスボンベの残量把握にお悩みの方は、ぜひ当社の技術をご検討ください。